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《焦化废水深度处理及回用一体化技术开发与应用》 荣获2017年度山西省科学技术二等奖

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2019/08/19 09:12

山西焦化股份有限公司为适应环保达标的要求,同时也为使企业走上技术化、集约型、高效益、可持续发展之路,山西焦化股份有限公司拟将焦化废水深度处理后回用于生产系统,自2014年起,联合江苏核工业格林水处理有限责任公司及山西大学共同研发该技术工艺,并最终成功应用。在该项目研发过程中,格林公司承担了工艺设计、项目施工方面的任务,尤其是关于大孔径吸附树脂在整个工艺中应用推广的工作,全部由格林公司承担完成。

山西焦化废水深度处理及回用系统是对三个生化的出水进行深度处理回用,采用“预处理+超滤+树脂吸附+纳滤+反渗透+混床”的处理工艺和技术,辅以完善的自动化控制系统,确保了工艺技术的先进性和系统运行的稳定性,实现废水资源化利用。该工艺核心技术采用中“复合功能性吸附树脂”技术,对焦化废水中的特征污染物进行选择性吸附,吸附后产生的脱附液通过微电解+芬顿高级氧化技术,使脱附液可生化性提高,开创了治理高浓度,难降解,有毒有机工艺废水新领域,主要工艺为:

1、预处理工艺:采用介质过滤+符合功能树脂吸附工艺,出水COD稳定在50mg/L以下。

2、超滤工艺:采用高分子材料制成的中孔纤维超滤膜,去除污水中大分子物质和颗粒。

3、树脂吸附工艺:去除水中的部分COD及部分色度,使出水COD<50mg/L;

4、纳滤工艺:采用具有纳米级孔径的分子级分离技术。

5、反渗透工艺:去除水中的大部分盐分.胶体.细菌和有机物等杂质。

6、脱附液处理工艺:通过微电解+Fenton氧化装置处理高COD脱附液,提高可生化性,废水进入系统再处理。

该工艺技术通过4年的稳定运行,充分体现了该技术在节能减排方面的优秀成果,得到了山西省生态环境厅及山西省科技厅的高度认可,作为首选技术在山西省焦化行业推广。2019年3月,由格林公司、山西焦化股份有限公司、山西大学共同开发研发的《焦化废水深度处理及回用一体化技术开发与应用》,荣获山西省科学技术二等奖,该废水深度处理及回用工程,处理能力达到300m3/h,所产生除盐水可达一级除盐水标准,供锅炉生产蒸汽,节约新鲜水200万吨/年,浓盐水66m3/h用于熄焦及厂区道路洒扫和绿化,可有效地降低了消耗水量,提高了生产水综合利用率。

党的十九大明确指出:“建设生态文明是中华民族永续发展的千年大计”,永续发展的本质就是资源开发利用既要支撑当代人过上幸福生活,也要为子孙后代留下生存根基。“焦化废水深度处理及回用一体化技术工艺”的在研发和推广过程中,始终以将焦化废水最大程度重复利用、绝不产生二次污染物、最大程度降低投加化学药剂及最小程度消耗能源为终极目标,通过长时间的工艺调整和完善,解决了焦化企业的焦化废水对环境污染问题,彻底解决了焦化废水超标排放的难题,使汾河流域焦化企业往汾河大量排放焦化废水污水、导致汾河长期始终处于劣V类的的状况得到了很大改观,践行了习总书记的“绿水青山就是金山银山”的生态文明发展理念,具有较高的环境效益、社会价值和工程示范意义。

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